【背景技術(shù)】

    本技術(shù)涉及干粉加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干粉螺旋輸送機(jī)。干粉加工過程中，一般會(huì)用到干粉攪拌裝置或者干粉混合裝置，用以將兩種或兩種以上粉料均勻混合起來。為了混合更加均勻，干粉螺旋輸送機(jī)或干粉混合裝置通常整體高度設(shè)置得較大，在將粉料輸送至干粉攪拌裝置或干粉混合裝置時(shí)，則需要將粉料進(jìn)行提升輸送。現(xiàn)有的干粉輸送裝置一般采用的是螺旋提升機(jī)，但是這種干粉輸送裝置只能是傾斜設(shè)置，占地面積較大，并且提升效率較低，能耗較高。

【技術(shù)內(nèi)容】

    本技術(shù)提供了一種干粉螺旋輸送機(jī)，旨在改善上述問題。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:

    —種干粉螺旋輸送機(jī)，包括環(huán)形的輸送管道和設(shè)置于所述輸送管道內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)；所述輸送管道的上部側(cè)壁上設(shè)置有出料口，下部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口；所述輸送機(jī)構(gòu)包括承載器、輸送滑軌以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸送滑軌為環(huán)形且貫穿于所述輸送管道，所述承載器與所述輸送滑軌通過輸送臺(tái)連接，所述輸送臺(tái)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器連接，所述輸送管道在靠近所述出料口處設(shè)置有用于將所述承載器內(nèi)的粉料從所述出料口導(dǎo)出的傾倒機(jī)構(gòu)。

    進(jìn)一步地，所述傾倒機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送管道的外部，所述傾倒機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)桿、連桿以及從動(dòng)桿，所述主動(dòng)桿與所述從動(dòng)桿通過所述連桿連接，所述主動(dòng)桿伸入所述輸送管道內(nèi)并能在所述輸送管道上的孔內(nèi)滑動(dòng)，所述輸送管道的側(cè)壁上設(shè)置有開口，所述主動(dòng)桿在所述輸送管道上的孔內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述從動(dòng)桿能夠從所述開口伸入所述輸送管道并推動(dòng)所述承載器。

    輸送臺(tái)運(yùn)動(dòng)至靠近出料口的位置時(shí)，會(huì)推動(dòng)主動(dòng)桿，主動(dòng)桿退出輸送管道，并且?guī)?dòng)連桿，連桿帶動(dòng)從動(dòng)桿，使從動(dòng)桿伸入至輸送管道內(nèi)并推動(dòng)承載器，使得承載器產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而將粉料倒出，并通過出料口導(dǎo)出。整個(gè)傾倒過程靠輸送臺(tái)自身的運(yùn)動(dòng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，方便快捷。在傾倒粉料完畢后，輸送臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，承載器、主動(dòng)桿、從動(dòng)桿自動(dòng)回復(fù)至原位。另夕卜，為了保證傾倒的效果，可利用控制器控制輸送臺(tái)在出料口處停留一段時(shí)間，保證粉料傾倒完畢后再離開出料口。

    進(jìn)一步地，所述傾倒機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)支撐板，所述連桿的中部與連接桿鉸接，所述連接桿的兩端各與一個(gè)所述支撐板固定連接。

    連桿形成一個(gè)杠桿結(jié)構(gòu)，其中部與連接桿的鉸接處為杠桿支點(diǎn)，主動(dòng)桿帶動(dòng)連桿時(shí)，連桿能夠帶動(dòng)從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，并且連桿和主動(dòng)桿的連接點(diǎn)與杠桿支點(diǎn)之間的距離較小，連桿和從動(dòng)桿的連接點(diǎn)與杠桿支點(diǎn)之間的距尚較大，主動(dòng)桿只需帶動(dòng)連桿在較小的范圍內(nèi)動(dòng)作即可使從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)較大的距離，從而使傾倒的角度較大，保證了傾倒粉料的效果。

    進(jìn)一步地，所述承載器上設(shè)置有長(zhǎng)條形的凹槽，所述從動(dòng)桿伸入所述輸送管道時(shí)，所述從動(dòng)桿嵌入所述凹槽內(nèi)。

    通過設(shè)置凹槽，從動(dòng)桿可嵌入至凹槽內(nèi)，以便從動(dòng)桿作用于承載器上，防止從動(dòng)桿與承載器之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，從而使傾倒更加順暢，提高傾倒的效果。

    進(jìn)一步地，所述輸送滑軌包括兩個(gè)豎直段、頂部過渡段以及底部過渡段，兩個(gè)所述豎直段的兩端分別通過所述頂部過渡段以及所述底部過渡段連接，所述輸送臺(tái)包括底臺(tái)和側(cè)臺(tái)，所述側(cè)臺(tái)能夠與所述豎直段配合，所述底臺(tái)能夠與所述頂部過渡段配合。

    整個(gè)輸送滑軌為環(huán)形，便于循環(huán)復(fù)位。輸送臺(tái)在豎直段運(yùn)動(dòng)時(shí)，側(cè)臺(tái)與豎直段配合，輸送臺(tái)在頂部過渡段運(yùn)動(dòng)時(shí)，底臺(tái)與頂部過渡段配合，這樣，既能夠保證粉料平穩(wěn)輸送，又能夠保證承載器在頂部過渡段時(shí)不會(huì)產(chǎn)生傾覆，從而使粉料泄漏出。

    進(jìn)一步地，所述承載器為上端開口且下端封閉的筒形，所述輸送臺(tái)上設(shè)置有吊桿，所述承載器的上端開口處與所述吊桿鉸接。

    通過設(shè)置吊桿，使得承載器在頂部過渡段運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠始終保證承載器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生傾覆，粉料不會(huì)泄漏。

    進(jìn)一步地，所述承載器的外壁上設(shè)置有支桿，所述支桿的兩端分別與所述承載器和所述輸送臺(tái)鉸接。

    通過設(shè)置支桿，在從動(dòng)桿作用于承載器上傾倒粉料時(shí)，支桿能夠?qū)Τ休d器起到支撐作用，限制承載器傾斜的角度，使傾斜角度不至于過大，同時(shí)也能夠帶動(dòng)承載器，避免傾斜角度過小，而且避免承載器發(fā)生傾覆或難以復(fù)位的現(xiàn)象。

    進(jìn)一步地，還包括供料裝置，所述供料裝置包括儲(chǔ)料箱和供料管，所述供料管與所述儲(chǔ)料箱連通，所述供料管上設(shè)置有閥門，所述閥門與所述控制器連接，所述供料管遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料箱的一端與所述進(jìn)料口連通。

    儲(chǔ)料箱用以儲(chǔ)存粉料，在需要進(jìn)行上料時(shí)，控制器控制閥門打開，通過進(jìn)料口向承載器裝載粉料。控制器通過控制閥門的開閉時(shí)間，控制粉料的供給量，以達(dá)到合適的供給量。

    進(jìn)一步地，所述輸送管道的上部側(cè)壁上設(shè)置有延伸段，所述出料口設(shè)置于所述延伸段上。

    輸送管道上的延伸段伸至干粉攪拌裝置或干粉混合裝置的上方，以便粉料能夠更好地落入干粉攪拌裝置或干粉混合裝置內(nèi)。

    進(jìn)一步地，所述延伸段在所述出料口的位置設(shè)置有圍布。

    粉料在落入干粉攪拌裝置或干粉混合裝置時(shí)，圍布能夠起到圍擋作用，防止粉料在下落過程中泄漏到裝置外部。

    本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)提供的干粉螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)，通過進(jìn)料口向承載器上裝載粉料，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，帶動(dòng)輸送臺(tái)在輸送滑軌上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)承載器移動(dòng)。當(dāng)輸送臺(tái)運(yùn)動(dòng)至靠近出料口的位置，傾倒機(jī)構(gòu)工作，使得承載器傾斜，將粉料倒出，并通過出料口導(dǎo)入至干粉攪拌裝置或者干粉混合裝置內(nèi)，以便進(jìn)行混合。卸料完成后，輸送臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，并回復(fù)至初始位置，以便進(jìn)行下一工作行程。

    本技術(shù)提供的干粉螺旋輸送機(jī)通過輸送臺(tái)在輸送滑軌上的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了承載器的輸送，并通過傾倒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)承載器內(nèi)粉料的傾倒，從而能夠?qū)崿F(xiàn)粉料的垂直提升輸送，節(jié)約了占地面積，并且整個(gè)過程自動(dòng)輸送粉料，自動(dòng)化程度高，提高了輸送的效率，降低了能耗。

【附圖說明】

    為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

    圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的干粉螺旋輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

    圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的干粉螺旋輸送機(jī)的傾倒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

    圖中標(biāo)記分別為:

    輸送管道101;出料口 102;進(jìn)料口 103;延伸段104;圍布105;

    輸送滑軌201;豎直段202;頂部過渡段203;底部過渡段204;

    承載器301;輸送臺(tái)302;底臺(tái)303;側(cè)臺(tái)304;吊桿305;

    主動(dòng)桿401;連桿402;從動(dòng)桿403;

    儲(chǔ)料箱501;供料管502;閥門503。

【具體實(shí)施方式】

    干粉加工過程中，一般會(huì)用到干粉攪拌裝置或者干粉混合裝置，用以將兩種或兩種以上粉料均勻混合起來。為了混合更加均勻，干粉攪拌裝置或干粉混合裝置通常整體高度設(shè)置得較大，在將粉料輸送至干粉攪拌裝置或干粉混合裝置時(shí)，則需要將粉料進(jìn)行提升輸送?，F(xiàn)有的干粉輸送裝置一般采用的是螺旋提升機(jī)，但是這種干粉輸送裝置只能是傾斜設(shè)置，占地面積較大，并且提升效率較低，能耗較高。

    鑒于此，本技術(shù)的設(shè)計(jì)者通過長(zhǎng)期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種干粉螺旋輸送機(jī)，通過輸送臺(tái)302在輸送滑軌201上的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了承載器301的輸送，并通過傾倒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)承載器301內(nèi)粉料的傾倒，從而能夠?qū)崿F(xiàn)粉料的垂直提升輸送，節(jié)約了占地面積，并且整個(gè)過程自動(dòng)輸送粉料，自動(dòng)化程度高，提高了輸送的效率，降低了能耗。

    為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。

   實(shí)施例

    請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種干粉螺旋輸送機(jī)，該干粉螺旋輸送機(jī)包括環(huán)形的輸送管道101和設(shè)置于輸送管道101內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)。輸送管道101的上部側(cè)壁上設(shè)置有出料口 102，下部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 103。

    輸送機(jī)構(gòu)包括承載器301、輸送滑軌201以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸送滑軌201為環(huán)形且貫穿于輸送管道101，承載器301與輸送滑軌201通過輸送臺(tái)302連接，輸送臺(tái)302與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器連接，輸送管道101在靠近出料口 102處設(shè)置有用于將承載器301內(nèi)的粉料從出料口 102導(dǎo)出的傾倒機(jī)構(gòu)。

    本實(shí)施例提供的干粉螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)，通過進(jìn)料口103向承載器301上裝載粉料，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，帶動(dòng)輸送臺(tái)302在輸送滑軌201上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)承載器301移動(dòng)。當(dāng)輸送臺(tái)302運(yùn)動(dòng)至靠近出料口 102的位置，傾倒機(jī)構(gòu)工作，使得承載器301傾斜，將粉料倒出，并通過出料口 102導(dǎo)入至干粉攪拌裝置或者干粉混合裝置內(nèi)，以便進(jìn)行混合。卸料完成后，輸送臺(tái)302繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，并回復(fù)至初始位置，以便進(jìn)行下一工作行程。

    作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，輸送臺(tái)302為多個(gè)，沿環(huán)形的輸送滑軌201分布，每個(gè)輸送臺(tái)302上均設(shè)置有承載器301，分別對(duì)承載器301進(jìn)行粉料的供給，以便對(duì)粉料進(jìn)行循環(huán)輸送。

    本實(shí)施例提供的干粉螺旋輸送機(jī)通過輸送臺(tái)302在輸送滑軌201上的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了承載器301的輸送，并通過傾倒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)承載器301內(nèi)粉料的傾。